2015年2月1日，电化公司计划对1#电石炉中心炉盖进行检修。在公司运行部与生技部通力合作下，原计划72小时的检修时间缩短为40小时，圆满完成中心炉盖检修工作，顺利投入生产运行。
　　密闭电石炉从外观上看就是一个灰蒙蒙的圆柱形炉体，殊不知它的内心却是2000℃以上的火热。要将这火热的内心包裹密封住而不被烧损，电石炉炉体均是通水设备。电石炉的核心是三根电极，其外层连接于电极水冷密封套上，再外层依次为护屛、密封环。每根电极水冷密封套对应着四个加料柱围绕，中心炉盖在三根电极中心位置呈弧形连接于电极内三角边缘。
　　电石炉的中心炉盖处于电石炉中心位置，长期处在高温下，极易被烧损。而1#电石炉自2011年11月运行以来还未更换过中心炉盖。一旦长期处于高温煅烧下的中心炉盖出现故障后，由于作业空间窄小、检修人员处于高温环境及其他环境限制等因素，检修困难且时间较长，对正常生产将造成较大影响，为保证1#电石炉平稳运行，特对中心炉盖进行检查更换。而要将处于中心位置的中心炉盖更换出来，我们必须像剥洋葱一样将料柱、密封环、水冷套等设备一一剥离，最终将旧中心炉盖换成新的，再将各设备恢复。
　　为确保各项作业安全有序进行，总经理助理李建兵在作业开始前，召开了安全技术交底会，明确了危险点，确保作业现场的安全。指定了各项作业负责人，由生技部机修车间全面负责中心炉盖更换任务；运行部负责过程监控，协助机修车间对检修现场进行管理；由安健环部负责现场作业的安全监控。各部门、车间紧密配合，保证现场安全、检修质量和检修进度。检修作业前办理了《动火工作票》等安全作业票；准备了电焊机、吊链、气割、各类扳手、钢丝绳扣等工具。
　　在此次检修工作中，大家吃苦耐劳，对工作认真负责，在工作时间方面，提前完成了检修任务。机修车间员工们几乎每天都会自觉加班，实行两班倒，一个班工作8小时休息8小时，休息时由另一个班的顶上，一天24小时不间断检修，有时甚至连吃饭的时间都不够；运行部人员根据倒班和学习班人员都安排在岗。身体和精神上的疲劳让检修工作人员接受着重大考验，但大家依然坚持在工作岗位上，为检修工作尽心尽力。检修工作进行时，所有的设备都处于受控状态，车间领导都亲临现场，根据发生的状况不断的商讨各种检修方案，检修人员也凭着多年的经验，大家齐心合力，做到操作、检修一起干，使操作人员也能帮助检修工作，不仅解决了检修力量的不足，而且缩短了检修的周期，提高了效率，为检修的顺利进行做出了必不可少的贡献。

                                                                                                        （文/电化公司 刘霞）