焦化公司为加强对生产环节的有效控制，全面提升公司各项产品质量，进一步将精细化、科学化管理落到实处，在公司范围内建立奖罚分明、有错必纠的责任管理和奖惩机制，以保证公司生产经营管理目标的顺利实现，焦化公司从2015年初着手制定各项奖罚制度，全方位推进我公司的精细化管理。“精细化管理”本质上强调的是一个持续改进、不断完善的过程。老子说过：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。我公司着手从全员参与质量管理、人人参与成本管理两方面下功夫进行精细化改善：
　　一、全员参与质量管理
　　质量是企业产品的生命，产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人员的素质，上自厂长、下至工人，人人关心质量问题，人人做好本职工作。
　　全面质量管理是以全员参与为基础的。质量决定企业的成败，企业与每个员工的切身利益紧密相连。人人关心质量，人人创造质量，人人得益质量，人人享受质量。质量工作是一个系统工程，涉及到各部门、各环节，各个岗位，为此必须全员参与。
　　我公司对兰炭所有物理指标进行分解：具体分为水份、挥发份、灰份、筛下物要求相关部门每一个人都对产品质量负有责任，特别是生产部门和销售部门应及时发现质量问题，解决问题，具体奖惩制度如下：
　　1、筛下物指标：需确保达到客户要求，具体指标为13-15%，若出现超标情况，按照客户扣除金额的50%，由焦场专责直接承担；若当月检验结果没有出现扣除情况，一次性奖励1000元/月。
　　2、水份指标：需确保达到客户要求，具体指标不超过16%，若出现超标情况，按照客户扣除金额的10%，由炉区专责和看水工直接承担；若当月检验结果没有出现扣除情况，一次性奖励1000元/月。
　　3、挥发份指标需确保达到客户要求，具体指标为6-8%，若出现超标情况，按照客户扣除金额的10%，由调火工、炉区专责、销售部、焦厂各承担相应责任；若当月检验结果没有出现扣除情况，一次性奖励1000元/月。
　　二、全员参与成本管理
　　企业成本管理体系中要体现“三全性”，即全员、全面、全过程，从产品的生产管理组织流程每一个环节，每一个工艺，每一个部门，都能参与到成本管理中，即企业全体成员参与成本管理，人人树立降低成本、节能增效的管理意识。要推行目标成本管理，全面实施成本控制，将成本控制从“事后控制”转向“现场控制”和“事前控制”
　　焦化公司从2015年开始每周着手对当周所发生的所有生产费用进行细分，炉区兰炭炉、水泵房、软化水车间、电气设备、焦场原煤高架、地沟振动筛、电机皮带全部承包给所在区域负责人。每周例会，财务保管会统计和整理出当周各区域名下的物料消耗并由事故委员会鉴定是人为事故还是非人为事故。当周所有设备负责人，也必须在会上陈述费用发生明细，凡是人为事故导致设备损坏，承包人一律按设备原价的10%进行赔偿。此措施的实施，从源头上杜绝了以前因人为原因导致电气设备事故频发的现象。也大大降低了设备维修率和物料消耗，大幅降低了我公司的生产成本。真正做到了，人人都是设备的主人，全员参与成本管理。
　　在实施精细化管理中，我公司每一位员工都是管理者和执行者。这是因为，每一位员工都是精细化管理的对象、载体和参与者；另一方面，每一位员工都是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，精细化管理的目标就是在于让组织中每一位员工都通过参与到精细化管理的过程中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为企业竞争力的一个有机组成部分，与企业共同成长。

                                                                                                                    （文/焦化公司  师亚平）